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    1060加工中心系統數控跟控制都具備

    時間:2018-10-24 15:32?? 作者:admin 點擊:
      1060加工中心會大幅度減少了加工時間,簡化了生產工藝流程,從而顯著縮短制造周期,降低了生產成本,因此在采購機床設備的時候考慮這一方面尤為重要。1060加工中心機身采用超大底座穩固,大跨距人字形立柱高剛性,高速移動切削不震動不變形。機臺占地面積小,盡量節約廠區空間。滾珠絲桿的螺距直接決定了機床的進給速度,大螺距和高速度相對應。采用大直徑C3級絲桿,帶預拉結構,消除部分熱延伸,剛性好。常規立加為定柱式結構,即立柱是固定的,由工作臺的X軸、Y軸移動,加上立柱上主軸的Z軸移動組成了全部運動,立加刀庫最常見的是斗笠式刀庫和機械手刀庫,斗笠式刀庫換刀時間超過8秒,機械手刀庫換刀時間大于4秒。立加中心換刀只需2秒,效率極高。
      1060加工中心裝夾好工件后,數控系統以設置的標準進行機床控制,控制機床以不同工序進行選擇更換刀具,加工過程自動對刀、自動改變主軸轉速以及進給量等,一次裝夾多工序加工,可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等等多種工序,有效降低工件裝夾時間,節省時間成本與人力成本,過程中減免了測量與機床調整等輔助工序,大幅提高工作效率。1060加工中心工件加工是按照工件裝夾好后所確定的加工原點位置和程序要求進行的。加工原點也稱為程序原點,是指工件被裝夾好后,相應的編程原點在機床坐標系中的位置。加工坐標系是指以確定的加工原點為基準所建立的坐標系。不過,工件坐標系一旦建立便一直有效,直到被新的工件坐標系所取代。
      因而,工件坐標系的原點選擇要盡量滿足編程簡單,尺寸換算少,引起的加工誤差小等條件。一般情況下,程序原點應選在尺寸標注的基準或定位基準上。
      一般來說,程序原點的確定可以通過輔助工具來找出工件的原點。常用的輔助工具有尋邊器、對刀塊、百分表等幾種,其中尋邊器有機械式和電子接觸式兩種。具體我們看一下常見的程序原點找正方法:
      1060加工中心控制系統的程序段處理時間可達0.5ms。CAD/CAM集成到控制系統上,復雜輪廓的加工獲得良好的效果同時縮短調整時間和編程時間。高速光纜伺服網絡、納米單位的精密計算及插補功能,確保設備在高速加工的情況下獲得高的加工精度和表面質量。CNC控制系統是高速加工中心的重要組成部分,它在很大程度上決定著機床加工的速度、精度和表面質量。因此,數控系統的性能具有特別重要的意義。程序段處理時間的長短是決定CNC控制系統工作效率的重要指標。
      1060加工中心采用容積式強制潤滑系統,既保證導軌、滾珠絲桿、絲桿的軸承座、螺母座充分得到潤滑。良好的潤滑是確保立加機械運動順暢的必要條件。凡是有接觸運動的部件之間都需要有潤滑保障,沒有機床的潤滑系統,機床的壽命和精度都會受到很大的影響。
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